Jun 13, 2024 Deixa un missatge

Inspecció abans de la producció de l'estació de mescla de formigó

1. Abans d'iniciar cada torn, l'operador ha de comprovar el nivell d'oli del reductor del mesclador, el nivell d'oli de la bomba hidràulica de la porta de descàrrega, el nivell d'oli del capçal de l'eix de mescla (ha de ser superior a 1/2), si el lubricant El nivell d'oli és suficient, tant si la pressió és normal, si les canonades i les juntes d'oli es trenquen o cauen, i els punts de lubricació de les cintes transportadores, els transportadors de cargol, etc., i afegiu greix lubricant.

2. Comproveu si hi ha objectes metàl·lics a la batedora, i si els cargols de fixació de les fulles, revestiments, etc. estan solts.

3. Enceneu l'interruptor d'alimentació principal → engegueu l'interruptor d'alimentació de control → engegueu l'interruptor d'alimentació de purificació → engegueu l'interruptor d'alimentació del PLC. Enceneu l'interruptor de control industrial → inicieu el programa de control i comproveu si els indicadors de control de la caixa de control són anormals (nivell d'oli, temperatura de l'oli, estat de funcionament del motor de la màniga de lubricació).

4. Engegueu la cinta transportadora de la batedora sense càrrega i feu-la funcionar durant 10 minuts al ralentí i comproveu si funciona amb normalitat, si hi ha algun so anormal, si la cinta transportadora està desviada o trencada (si es troba alguna anormalitat, aviseu-ho). l'equip de reparació de màquines immediatament per eliminar-la).

 

Dry Mobile Concrete Batching Plant001

 

5. Engegueu el compressor d'aire i comproveu si funciona amb normalitat i si hi ha alguna fuita al circuit d'aire. La pressió del circuit d'aire s'ha de mantenir a 0,55~0,7Mpa i la pressió de l'aire de l'arc de formigó ha de ser de 0,02Mpa.

6. Comproveu el sistema de subministrament d'aigua i el sistema de mescla líquida. La canonada no està obstruïda i no hi ha fuites. El dipòsit d'aigua i el dipòsit de mescla líquida tenen prou líquid.

7. Comproveu si les portes de descàrrega, les vàlvules solenoides, l'obertura i el tancament del cilindre són normals i si els interruptors de viatge i les línies de senyal funcionen amb normalitat.

8. Engegueu manualment el transportador de cargol per comprovar si funciona amb normalitat. Afegiu greix.

9. Està totalment prohibit arrencar amb càrrega i aturar la màquina a mig camí. Si la màquina s'atura a causa d'un tall de corrent o d'altres accidents, apagueu primer l'alimentació principal, obriu immediatament la porta de descàrrega inferior de la batedora i buideu i netegeu els materials del barril per evitar accidents de condensació. Per tornar a començar, premeu "1" per reiniciar-lo.

10. La màquina principal s'ha de rentar amb aigua una vegada cada 3 hores o més, però no més de 4 hores. Utilitzeu la bomba de subministrament d'aigua per bombar l'aigua de producció a la màquina principal, remeneu i gireu durant uns 3 minuts i continueu la producció després d'alliberar l'aigua de rentat.

11. Quan es produeix contínuament formigó d'alt grau per sobre de C40, a més d'agitar i rentar amb la màquina principal, s'ha d'utilitzar una pistola d'aigua a alta pressió per al rentat auxiliar.

12. Quan la màquina principal estigui en producció i en funcionament durant més de 12 hores però no més de 24 hores, s'ha d'apagar i el treballador auxiliar ha de netejar a fons la màquina principal i l'eix de la porta del material.

13. Mantingueu registres de rentat i neteja per a la neteja periòdica i periòdica.

14. Si la cinta transportadora s'atura a causa de l'espera durant l'operació de producció, quan es torna a iniciar, s'ha de deixar funcionar sense càrrega durant 2-3 minuts abans d'afegir materials per a la producció. Està estrictament prohibit començar i afegir materials al mateix temps per evitar que la cinta es faci malbé per sobrecàrrega i trencament de la cinta transportadora.

Enviar la consulta

whatsapp

teams

Correu electrònic

Investigació