Màquina de pesatge automàtic per lots d'àrids

Disseny del sistema de màquines per lots

El disseny del sistema de lots inclou la selecció del mètode de pesatge, la selecció del mètode d'alimentació, la selecció del mètode d'estructura de la línia de producció i el disseny del sistema de control de lots.

1. 1 Selecció del mètode de pesatge

En el procés de dosificació industrial, hi ha dos mètodes de pesatge utilitzats habitualment: pesatge d'alimentació i pesatge de descàrrega.

Hi ha dues maneres d'implementar el mètode de pesatge d'aliments. El primer mètode s'anomena mètode de posició zero, és a dir, al començament del pesatge, els àrids de la safata d'àrids s'introdueixen a la tremuja de pesatge d'agregats a través del dispositiu d'alimentació i l'alimentació s'atura quan el valor de pesatge arriba al valor establert. , i després s'obre la porta per descarregar, i després es torna a pesar el següent agregat des de la posició zero; el segon mètode s'anomena mètode incremental. És a dir, després que la tremuja de pesatge rep i pesi un agregat, la tremuja no es buida, però només el valor de recompte intern de la bàscula electrònica es reinicia a zero i després es rep un altre agregat. Òbviament, la precisió de pesatge del mètode de posada a zero és superior a la del mètode incremental.

Quan s'utilitza el pesatge d'alimentació, quan el dispositiu d'alimentació deixa d'alimentar-se, una part de l'agregat caurà lliurement a l'aire a la tremuja de pesatge, i aquests agregats restants s'anomenen gota. A causa de la influència de la caiguda, el valor establert del pes agregat pesat pel mètode incremental hauria de ser el pes estàndard de l'àrid a preparar menys el valor de la caiguda.

Per garantir la velocitat de pesatge i la precisió de pesatge, el pesatge d'alimentació generalment adopta un mètode d'alimentació de dues velocitats, és a dir, una alimentació ràpida del 90% al 95% del valor establert per garantir l'eficiència del pesatge, i després el mètode d'alimentació és molt lent. Alimentació ràpida per garantir la precisió del pes.

El mètode de pesatge de descàrrega consisteix a carregar primer més àrids que els requisits de la fórmula a la tremuja, i després descarregar els àrids a la tremuja a l'exterior per pesar. El pes de l'àrid que cau és el pes de l'àrid a preparar. El mètode de reducció de pes també pot estalviar la tremuja i instal·lar directament el sensor a la sitja. El valor total de pèrdua de pes de l'àrid a la sitja és el valor de pes de l'àrid a preparar. A causa de la seva poca precisió, aquest mètode s'utilitza rarament. El mètode de reducció només es pot utilitzar per a un agregat i una escala.

A més, per tenir en compte la velocitat i la precisió, el mètode de desacceleració també adopta un mètode de descàrrega de dues velocitats, generalment una descàrrega ràpida primer, i després una descàrrega lenta quan arriba al 90% al 95% del valor establert.

1. 2 Selecció del mètode d'alimentació

Actualment, els dispositius d'alimentació més utilitzats per a sistemes de pesatge i lots són els alimentadors vibratoris electromagnètics i els alimentadors de cargol.

L'alimentador vibratori electromagnètic utilitza el principi de ressonància de la vibració mecànica. No té peces giratòries, baix consum d'energia, mida petita, pes lleuger i baix cost d'operació. Durant el procés d'alimentació, l'àrid es llança constantment a l'abeurador i salta cap endavant al llarg d'una trajectòria parabòlica, amb poc desgast a l'abeurador. El desavantatge és que la depuració després de la instal·lació és relativament complicada i un ajust inadequat provocarà soroll i un mal funcionament.

En comparació amb l'alimentador vibratori electromagnètic, l'alimentador de cargol s'alimenta de manera uniforme, es veu menys afectat pel món exterior, té una petita vibració mecànica, funciona sense problemes, té poca interferència en el pes i pot evitar l'estratificació de pols causada per la vibració. Tanmateix, l'alimentador de cargol està equipat amb un motor i un reductor, que és pesat i ineficient.

Per als materials líquids, les vàlvules s'utilitzen generalment per controlar la quantitat d'alimentació.

1.3 Estructura de la línia de producció

(1) Adopció d'una estructura d'escala de tremuja fixa d'un sol component

Cada contenidor d'àrids correspon a una escala de tremuja. Després del pesat, els àrids de cada tremuja de pesatge són recollits pel canal i la cinta de recollida i entren al procés posterior.

(2) Adopció d'una estructura d'escala de tremuja multicomponent fixa

Diverses tremuges d'àrids corresponen a una escala de tremuja. Els àrids de diferents tremuges de pesatge s'amunteguen i es pesen en la mateixa bàscula de tremuja, es recullen per una cinta transportadora i entren al procés aigües avall.

(3) Utilitzant una estructura d'escala de tremuja mòbil

El pesatge acumulat de diversos àrids es realitza movent el carro d'àrids amb una tremuja de pesatge. El lot d'aquesta manera requereix que el carro d'àrids tingui una bona precisió de posicionament.

(4) Utilitzant una estructura d'escala multicomponent del tipus transportador de cinta de pesatge

El mecanisme de descàrrega de la sitja és el mecanisme d'alimentació de la bàscula multicomponent, i diversos materials s'amunteguen i pesen amb la bàscula de cinturó a la cinta de lots mòbil.

1.4 Disseny del sistema de control de lots

En el procés de producció de lots industrials, en general hauria de ser possible aconseguir un lot totalment automàtic, semiautomàtic i manual, i canviar entre diferents modes de treball. El sistema de control de lots ha de tenir una alta fiabilitat per garantir el funcionament normal continu del sistema, i pot alarmar ràpidament i apagar d'emergència per evitar accidents del sistema. Durant el procés de producció, l'ordinador amfitrió no només mostra directament les dades de producció al lloc, sinó que també requereix la funció de processament de dades històriques i les funcions corresponents d'informes de dades i de gestió de receptes.

El disseny del sistema de control de lots inclou disseny de maquinari i disseny de programari. El disseny del maquinari inclou principalment la selecció de sensors i instruments, la selecció de controladors programables i la selecció d'ordinadors industrials superiors; el disseny del programari inclou principalment la programació de controladors programables i el disseny de programari de monitorització per a ordinadors superiors.

 

 

Característiques funcionals de la màquina de dosificació de formigó agregat:

(1) La fórmula pot canviar i ajustar-se amb freqüència;

(2) L'agregat es pot veure afectat per la temperatura i la humitat ambientals;

(3) Les proporcions de cada ingredient de la fórmula són diferents, de vegades fins i tot molt diferents;

(4) El lloc de lot és polsós i el medi ambient és dur;

(5) Els requisits de velocitat i precisió del lot són alts.

 

Sistemes relacionats amb la màquina de pesatge d'àrids

Sistema de dosificació automàtica, sistema de dosificació automàtica per a morter sec, sistema de dosificació automàtica per a pintura, sistema de dosificació automàtica per a formigó, sistema de dosificació automàtica per a begudes, sistema de dosificació automàtica per a bàscules de cinta, sistema de dosificació de pesatge, sistema de dosificació automàtica per a plantes de ciment, sistema de dosificació automàtica per a pols, sistema de dosificació automàtica quantitativa, sistema de control de pesatge per lots, sistema de dosificació automàtica per a bàscules de lots, sistema de dosificació i mescla, sistema de dosificació automàtica per a agregats, sistema de control de pesatge automàtic, sistema de dosificació d'àrids totalment automàtic, sistema de pesatge per lots de bàscula de tremuja

, sistema de pesatge per lots de tancs, mòdul de pesatge per a l'estació de mescla de formigó comercial, sistema de pesatge automàtic per a l'estació de mescla de formigó comercial, sistema d'alimentació de pols, sistema d'alimentació automàtica de líquids, sistema de transport de pols, sensor de sitja

 

 

 

 

 

 

 

 

Etiquetes populars: màquina de pesatge automàtica agregada per lots, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines de pesatge automàtica agregada de la Xina